Nillor distributeur exclusif des produits Filmolux
0
Gamme laminateurs → Laminateurs à froid
Filter
Prix

4 résultats affichés

  • 0
  • 1
  • 0
  • 0

Laminateurs à froid Neschen : quatre machines pour protéger, monter et finir sans compromis

La lamination à froid est le procédé de référence pour protéger les impressions numériques avec des films adhésifs sensibles à la pression, sans risque thermique pour les encres, les substrats ou les films PP sans PVC. Chez Nillor, distributeur exclusif Filmolux en France, nous distribuons quatre laminateurs à froid Neschen qui couvrent tous les volumes de production : du studio photo à l’atelier de grand format à fort débit. Chaque machine est conçue et fabriquée en Europe, certifiée CE, et validée pour fonctionner avec l’ensemble des films de la gamme Filmolux. Pour comparer directement les technologies, consultez aussi notre page gamme complète de laminateurs ou basculez vers les laminateurs à chaud si vos applications exigent des films thermofusibles.

Qu’est-ce qu’un laminateur à froid et quand l’utiliser ?

Un laminateur à froid applique un film de protection ou de montage par pression mécanique des rouleaux, sans activation thermique principale. Le rouleau supérieur peut disposer d’un appoint de chaleur jusqu’à 70 °C maximum, mais celui-ci sert uniquement à favoriser l’adhérence du film en conditions difficiles (basse température ambiante, humidité élevée, substrats à faible énergie de surface), pas à activer un film thermofusible. Ce procédé est le plus adapté aux films acryliques en dispersion aqueuse de la gamme filmolux PP, qui représentent la majorité des films de protection et de lamination sans PVC du marché. Il n’y a aucun risque de gauchissement ni de déformation des impressions sur polypropylène ou polyester fin, contrairement à la lamination à chaud.

NESCHEN ColdLam 1650 : la machine de référence des ateliers grand format

Le NESCHEN ColdLam 1650 est la machine pivot de la gamme à froid. Avec une largeur de travail de 1 650 mm et une vitesse maximale de 8 m/min, il couvre la production courante d’un atelier de taille moyenne à élevée sans saturation. Son compresseur d’air intégré génère une pression constante de 1,6 N/mm² sur toute la largeur des rouleaux, indépendamment de l’épaisseur du substrat et de la régularité de chargement. L’ouverture de passage est réglable électriquement jusqu’à 40 mm, ce qui permet de passer d’un film souple de 0,2 mm à une plaque rigide de 40 mm d’un seul réglage, sans démontage ni outillage. Le rouleau supérieur chauffe jusqu’à 70 °C en appoint thermique pour les applications par temps froid ou sur substrats peu réceptifs.

La fonctionnalité roll to roll (enroulement de sortie motorisé) est intégrée de série, ce qui permet de traiter des tirages en continu sans manipuler manuellement les bobines de sortie. Une pédale de sécurité libère les deux mains de l’opérateur pour guider le media lors du chargement. En option : unité de coupe longitudinale pour rogner les films en sortie de lamination sans repasse sur table. Dimensions : 2 175 (L) x 1 320 (H) x 550 (P) mm. Poids : 400 kg. Alimentation : 230V / 1 700W / 8A.

NESCHEN ColdLam 1650 SW : le compresseur intégré sans raccordement extérieur

Le NESCHEN ColdLam 1650 SW reprend l’architecture du ColdLam 1650 en apportant une évolution décisive : son compresseur est entièrement intégré à la machine, ce qui supprime toute dépendance à un réseau d’air comprimé externe. C’est un avantage direct pour les ateliers en location, les espaces de production qui ne disposent pas d’une installation pneumatique industrielle, et les structures en croissance qui veulent installer la machine immédiatement sans attendre des travaux. Les paramètres de pression stockés en mémoire permettent des résultats reproductibles à l’identique d’une session à l’autre, sans recalibrage manuel.

Les caractéristiques techniques sont identiques au ColdLam 1650 sur les points essentiels : largeur de travail 1 650 mm, vitesse maximale 8 m/min, pression 1,6 N/mm², rouleau supérieur chauffant jusqu’à 70 °C, ouverture maximale 40 mm. Les axes pivotants à l’arrière permettent un chargement des médias par l’arrière de la machine, ce qui est apprécié dans les configurations d’atelier où l’espace latéral est limité. Dimensions : 2 180 (L) x 1 340 (H) x 550 (P) mm. Poids : 465 kg. Alimentation : 230V / 1 700W / 8A.

NESCHEN EcoLam 1650 2.0 : la porte d’entrée dans la gamme professionnelle, sans courant fort

Le NESCHEN EcoLam 1650 2.0 est conçu pour les ateliers à débit modéré qui veulent accéder aux fonctionnalités professionnelles Neschen sans l’investissement d’une machine lourde. Sa particularité principale : il n’exige pas de courant fort, fonctionnant sur une alimentation standard 230V sans raccordement triphasé ni disjoncteur industriel dédié. Son compresseur intégré assure une pression homogène sur toute la largeur des rouleaux, au même titre que ses grands frères. Le rouleau supérieur est chauffant avec une plage de température ajustable entre 40 °C et 50 °C, suffisante pour les films acryliques courants en conditions ambiantes normales.

Les freins externes et les poignées d’embrayage permettent un réglage précis de la tension film à chaque bobine, ce qui évite les plis et les ondulations sur les supports souples. La technologie de rouleau variable améliore le traitement des substrats mous (textiles imprimés, toiles légères, films fins). La machine est extensible par retrofit : moteur haute vitesse (jusqu’à 8 m/min), unité de coupe longitudinale et module d’enroulement en sortie sont disponibles en option pour accompagner la montée en charge de la production. La barrière lumineuse avec autodiagnostic renforce la sécurité opérateur. Certifiée CE.

NESCHEN PhotoLam 650 : la précision photo en largeur studio

Le NESCHEN PhotoLam 650 répond à un besoin spécifique et précis : la lamination de photos et d’impressions haute qualité jusqu’à 650 mm de large, en une seule passe qui applique simultanément un film de protection sur la face et un film de montage double face sur le dos. Ce double passage simultané réduit de moitié le temps opérateur par rapport à une machine qui traite les deux faces en passes séparées, et élimine le risque de pli ou de désalignement entre les deux films. Le rouleau supérieur chauffe jusqu’à 70 °C pour une adhérence optimale quel que soit le film utilisé.

La vitesse maximale de 2 m/min est volontairement modérée pour garantir une lamination sans inclusion ni bulle sur les tirages fins. La pression est réglable manuellement jusqu’à 50 kg, l’écartement des rouleaux atteint 20 mm et la hauteur de travail est fixée à 920 mm sur support, compatible avec un usage debout prolongé. Poids machine net : 60 kg. Alimentation : 230V / 1 600W / 7A. C’est la solution la plus fiable du marché pour les studios photo, les labos de tirage et les prestataires de finition haut de gamme qui travaillent sur des formats inférieurs à 65 cm.

Tableau de comparaison des laminateurs à froid Neschen

Modèle Largeur de travail Vitesse max. Pression Rouleau chauffant Ouverture max. Alimentation Poids
ColdLam 1650 1 650 mm 8 m/min 1,6 N/mm² 70 °C (sup.) 40 mm 230V / 1 700W / 8A 400 kg
ColdLam 1650 SW 1 650 mm 8 m/min 1,6 N/mm² 70 °C (sup.) 40 mm 230V / 1 700W / 8A 465 kg
EcoLam 1650 2.0 1 650 mm 4 m/min (8 m/min en option) homogène pneumatique 40 à 50 °C (sup.) 40 mm 230V sans courant fort non communiqué
PhotoLam 650 650 mm 2 m/min 50 kg (manuel) 70 °C (sup.) 20 mm 230V / 1 600W / 7A 60 kg

Questions fréquentes sur les laminateurs à froid

Quelle différence entre le ColdLam 1650 et le ColdLam 1650 SW ?

Les deux machines partagent les mêmes caractéristiques de production : même largeur de travail, même vitesse, même pression, même rouleau chauffant. La différence tient à l’architecture du compresseur. Le ColdLam 1650 standard dispose d’un compresseur intégré mais peut également fonctionner sur une alimentation en air comprimé externe si votre atelier en dispose déjà. Le ColdLam 1650 SW intègre son propre compresseur auto-suffisant et n’a besoin d’aucun raccordement pneumatique externe. Il est légèrement plus lourd (465 kg contre 400 kg) en raison de ce compresseur embarqué, et inclut une mémoire de paramètres pour une reproductibilité totale d’une production à l’autre.

L’EcoLam 1650 2.0 peut-il évoluer vers une machine plus performante ?

Oui, c’est précisément son avantage architectural. Le EcoLam 1650 2.0 est conçu pour être upgradé par retrofit avec trois extensions principales : un moteur haute vitesse qui porte la vitesse de travail à 8 m/min, une unité de coupe longitudinale pour rogner les bordures en sortie, et un module d’enroulement roll to roll pour les productions continues. Ces extensions se commandent séparément et s’installent sur site sans démontage majeur de la machine. C’est une solution idéale pour les ateliers en croissance qui veulent investir progressivement.

Les laminateurs à froid Neschen sont-ils compatibles avec les films PP sans PVC de la gamme Filmolux ?

Oui, intégralement. Tous les films de la gamme filmolux PP distribués par Nillor, qu’il s’agisse du filmolux PP gloss, du filmolux PP sand, du filmolux PP matt ou du L’protect PP lamination PVC Free, ont été validés sur les laminateurs ColdLam, EcoLam et PhotoLam par les équipes Neschen. Les fiches de compatibilité sont disponibles sur demande pour les projets nécessitant une traçabilité fournisseur, notamment les achats publics et les projets en ERP. Contactez notre équipe Nillor pour obtenir les documents de conformité correspondants à votre machine et à vos films.

Quel laminateur à froid choisir pour débuter en lamination grand format ?

Pour un atelier qui démarre ou qui traite moins de 50 m² par jour, le EcoLam 1650 2.0 est le point d’entrée le plus cohérent : il n’exige pas de courant fort, son compresseur intégré garantit une qualité de pression professionnelle dès la première passe, et ses options de retrofit permettent d’accompagner la croissance sans changer de machine. Pour un atelier dont le volume dépasse 50 à 100 m² par jour dès le départ, investissez directement dans le ColdLam 1650 SW : la reproductibilité des paramètres mémorisés et la robustesse de sa construction en font la machine la plus rentable sur la durée.